松野博客

您现在的位置:首页>松野博客>
温度变送器套管破裂原因分析
发布时间:2014-04-16 14:42:06  文章来源:未知  作者:SOKYO  人气:
下面就由松野电气为您讲解,一般导致DFC温度传感器套管破裂的原因主要有以下几个方面:
  (1)温度传感器套管受高速流体冲击,载负过大,应力超过极限,导致套管破裂;
  (2)温度传感器套管本身的加工缺陷,导致应力集中,容易造成套管断裂;
  (3)管道振动过大,造成温度传感器套管疲劳损坏;
  (4)流体流经温度传感器套管时,诱发温度传感器套管振动,即温度传感器套管固有频率和流体旋涡脱落频率产生共振。这种共振现象会导致温度传感器套管损坏速度加快,以致断裂。
综合以上几种易导致温度传感器套管破裂的情形,发现通过以下几种方式,可以减少温度传感器套管破裂现象的发生:
  (1)严格控制传感器套管的插入深度。随着插入深度的增加,保护套管的受力成平方倍的增加。所以,我们测量温度的时候只需将温度传感器套管插入到流体的等温区,而无需插到管道的中心点,这样有利于缩短温度表袋悬臂的长度,达到减小其端点的振幅的效果。
  (2)在保证必要的传感器套管强度情况下,优化选取温度传感器套管的直径。因为当温度传感器套管的直径增加时,表袋受力呈线性增加,所以在选取表袋直径的时候,既要合理保证套管的强度,又要尽可能错开共振危险区。
  (3)改变横截面形状,将其表面加工成结构型式,使流体不产生漩涡脱落现象。
  (4)严格控制检修质量,做好传感器套管材质检查,同时还要做好探伤检查,严防焊口裂缝、断裂等异常事故的发生。
  (5)系统投运时,避免发生管道上阀门突然全开情况。在刚投运开启阀门的瞬间,温度传感器套管将承受很大的单向力,因此在系统刚投运时,要缓慢地开启阀门,让系统压力逐渐上升,尽可能减小温度传感器套管正面和背面的压力差,避免套管因单向受力过大而导致套管断裂事故发生。
        任何传感器在投入使用时,总会发生一些意向不到的情况,我们要理论结合实际,针对发生的具体情况,提出相应的解决办法。
                                            温度传感器,松野电气
本文关键字:温度变送器,松野电气

松野热推产品展示

松野推荐相关热门资讯